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健全的公司文化:强化校企合作

一切以用户价值为依归,坚持“用户第一” 强化校企合作,与北京航空航天大学、济南大学、南京理工大学合作研发。

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+更多 公司概况

公司简介

江苏亚星机械是设计、制造脱硫补偿器、脱硫风门,脱硫挡板门,不锈钢金属软管,波纹管,金属补偿器,非金属补偿器的专业化企业。产品广泛用于石油化工、电力供热、钢铁冶金、水泥、建筑行业。公司始终坚持“技术创新铸品牌,质量管理增效益,持续改进为宗旨,客户满意是目的”的质量方针,以优异的产品,优良的服务,优惠的

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+更多 常见问题

亚星波纹管脱硫风门的优势
  1、脱硫风门的设计和制造原则上按美国CE公司标准,74DD及LD2000标准。   2、脱硫风门能够长期安全运行,保证在工作条件下,转动、启闭灵活,无卡涩现象。   3、脱硫风门(冷、热风隔绝门)保证严密不漏,密封效率100%(零泄漏率)。插板门由插板门本体,驱动、锁紧执行器组成,启、闭由驱动、锁紧执行器完成,本体采用偏心轮原理密
亚星通用型补偿器安装
亚星通用型补偿器安装注意事项:     1.通用型补偿器的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。     2.安装通用型补偿器补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用,因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门的有关技术资料进行。     3.通用型补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型
供热管道直埋式补偿器安装要求
 (一)用途:     直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。  (二)使用说明:     直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补
亚星管业金属软管中普通螺纹与管
    普通螺纹就是我们一般用来连接设备零部件常用的连接螺纹,牙型是三角形形状的,其角度为60°,一般我们用M来代表普通螺纹。     普通螺纹有两种,分别为粗牙和细牙,但它们的代号是相同,都用M代表。两种螺纹的区别就在于:当螺纹的大径相同时,细牙的螺距和牙型高度都比粗牙要小。因此在一般情况下我们都使用粗牙螺
什么是波形膨胀节?(亚星波形膨
波形膨胀节(又称波纹补偿器)是现代受热网管和设备进行热补偿的关键部件之一,除了位移补偿的作用外,还同时兼有减振降噪和密封的功能。亚星的膨胀节之所以受到工程人员的特别关注,主要是它的应用日趋广泛,航空航天、石化、化工、水利、电力、冶金和原子能等工业部门都要用到它,就是在机车、船舶等交通部门乃至高层建筑、民用大
波纹管专业厂家——亚星的波纹管
  一、按结构材料分:     1、金属波纹管:常用的金属软管材料有:奥氏体不锈钢或耐蚀合金     2、非金属波纹管:常用的非金属软管材料有:聚四氟乙烯(PTFE)、橡胶或复合材料 二、按壁厚分:     1、厚壁波纹管:厚壁波纹管多用于压力容器,例如,管壳式换热器简体和废热锅炉内件的热补偿等。壁厚为3~2
亚星波纹膨胀节常用制造标准
 波纹膨胀节常用标准介绍 1. 1国内主要标准 GB/T12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB16749-97 压力容器波形膨胀节 GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯通用技术条件 GB12522-90 不锈钢波形膨胀节 CB1153-93 金属波形膨胀节 CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器 1. 2国外主要标准
钢厂、冶炼厂用金属波纹膨胀节常
 钢厂、冶炼厂用主要安装使用于高温、中温、低温热风管道、烟风管道和高频机械震动的管道部位。我公司生产的金属采用高美国EJMA标准优化设计,具有柔性好、耐腐蚀、耐高温、耐磨损和疲劳寿命长的特点,可吸收管道的轴向、横向及三向位移。已为水钢、本钢、鞍钢等大型钢厂配套多年,产品质量稳定可靠。 金属波纹管膨胀节技术性能表
客户采购波纹补偿器时5个技术要
客户购买亚星时请注意以下几点 1.介质:首先要确定介质,输送介质不同波纹管补偿器的材质亦不相同,介质特性确定补偿器材质;介质如果是水,波纹管的材质选SUS304就可以,腐蚀性介质根据具体介质特性选择具体材质; 2.使用温度:首先的使用温度在-200℃----1300℃之间,使用温度也关联着波纹管的材质要求,SUS304一般使用温度不高于400℃,SUS321使
亚星不锈钢波纹补偿器在各行业中
 是结构紧凑、柔性优良的部件,不仅用作吸收热位移和由地基不均匀沉降产生的机械位移等,而且可用作消除机械振动,降低噪音等,目前应用的行业极其广泛。      主要应用在冶金工业、石化工业、化学工业与城市建设中。     (1)冶金工业中的应用       如高炉用膨胀节、热风炉用膨
亚星不锈钢波纹管主要技术术语
金属波纹管    波纹金属软管通常用来在高压力或高、低温状态下输送各类液体或气体,同时保持较高的柔性。       波纹类型   环形波波纹软管由延轴线平行排列的单独的环状波壳构成,螺旋波软管的波纹则呈不间断的螺旋形。两种类型波纹软管的总成都可以在相当压力下保持柔性,同时,螺旋状波纹软管还具
热力管道波纹补偿器分类
  方形补偿器也叫方胀力或胀力弯,是由管子弯制或由弯头组焊而成的,是利用弯管的弹性变形来吸收热膨胀的。制作方形补偿器必须选用质量好的无缝钢管,整个补偿器最好用一根管子煨制而成。方形补偿器的优点是制造安装方便,与套筒补偿器和波纹补偿器相比,作用在固定支架上的轴向推力较小,热补偿量较大,可用于各种压力和温度条件
如何正确选择煤气管道补偿器
  煤气管道因季节更替及输送介质高于常温将发生热胀冷缩,长度发生变化。当温度较高或管道较长时,以上因素可导致管道超过本身极限应力而破裂,甚至破坏被连接的设备和支架。因此,不能忽视膨胀量及其产生的热应力,必须采取补偿措施,减小管道热胀冷缩时所产生的应力,使热应力减到管道允许应力之下,以保证管道稳定和安全工作。
烟气脱硫的膨胀节在实践运行中经
     在烟气脱硫中为防止热胀冷缩在烟风道和相关设备上(如增压风机、烟气换热器、吸收塔)引起的热另立和结构破坏,要在合适的位置上布置能吸收热变形和振动的膨胀节。        膨胀节的设计与选型应能吸收烟气脱硫系统运行时三维方向上的最大变形量和消除振动,从而避免将力传递至相邻的设备和部件造
亚星非金属膨胀节基本工艺遵循原
非金属蒙皮压板采用6mm厚钢板,膨胀节与烟道焊接的框架钢板厚度应为8mm。 烟道膨胀节的设计、制造、检验和试验应符合国内最新标准规范的有关要求。加工前按照本招标文件的要求,编制质量控制计划和质量检查计划报招标方认可。 为保证现场安装工作顺利进行,若要现场装配,出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。 膨胀节蒙皮安装
非金属补偿器特点介绍
  非金属补偿器特点   1 补偿热膨胀:可以补偿多维方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。   2 补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。   3 消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。
亚星介绍金属软管选型主要要点
  又称金属软管,不锈钢软管,不锈钢波纹软管,Metal Hose是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由不锈钢波纹管、不锈钢网套和金属软管接头组成。    我公司生产的金属软管标准均按国家标准GB/T 14525-2010,机械工业部等金属软管标准。 简单介绍金属软管选型要素:   1、尺寸软管公称通径,选用接头型式(主要
超高温耐冲刷非金属膨胀节项目简
 
波纹管公称通径与压力表
 
不锈钢金属软管的最大沉降吸收位
   
亚星金属软管标准及结构概述
  又称金属软管,不锈钢软管,不锈钢波纹软管,Metal Hose是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由不锈钢波纹管、不锈钢网套和金属软管接头组成。    金属软管两端的接头:接头主要包括、法兰连接、快速接头连接。     不锈钢网套是金属编织软管安装在压力管道中的主要承压件,同时对金属软管起保护作用,根据管道中
金属波纹补偿器支架受力基本原则
 补偿器支架受力基本原则:    轴向波纹管补偿器受力支架分为主固定支架、次固定支架、导向支架。    固定支架推力计算:     主固定支架水平推力由三种力的合力组成:     (1)由于工作压力引起的内压推力F=P*A:    其中P为工作压力,A为波纹管有效截面积。内压推力由波纹管有效截面积及
电厂烟风、煤、尘金属波纹管膨胀
  我公司生产的电力行业用采用美国EJMA标准优化设计。柔性好,耐腐蚀,耐高温,疲劳寿命长,可吸收管道的轴向、横向及角向位移。已为国内外上百家600MW以上的电厂发电机组配套供货多年,产品质量稳定可靠。 电厂烟风、煤、尘金属波纹管膨胀节技术性能表 核电站:主要应用在汽轮发电机组、热力管线、机泵等部位。例如:中低缸之间
膨胀节滚压成型工艺简介
   亚星科技,十五年专注于膨胀节,波纹管膨胀节,,等系列产品的研发生产,独具匠心,为用户打造精品膨胀节产品。     膨胀节滚压成形工艺主要用于加工大型膨胀节,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。液压成形是膨胀节 的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,
热网管线中轴向波纹管补偿器的安
     热网管道轴向的布置:按照通常做法,均布置在紧靠固定支架旁,然后紧接两个导向支架,距离分别4Dg、14Dg,详见下图:     主要目的防止其轴向失稳,这种在固定支架侧设补偿器的形式,可能会因管线位移造成每个波节吸收位移的工作能力传递不均,发挥的补偿能力不充分。我认为解决补偿器轴向失稳问题除与其布置、
亚星教您如何正确安装金属软管
    不锈钢金属软管在实际工程中用于进行吸收沉降位移和隔振降噪往往会达到良好的效果,正因为它有以上的功能,所以它在工程中的应用越来越广泛。但在应用中也出同过某些问题,这些问题究其根本原因,主要是由于选型或安装不合适造成的,亚星技术人员对软管损坏做了详细分析。     一、金属波纹软管选型就是公称通径,连
补偿器在城市建设中的应用(补偿
    在城市建设中,波形膨胀节主要用于热网工程的供热官道上,取代传统的弯管补偿器、套筒形补偿器,这些补偿器的缺点是流体阻力大、占地多、易泄漏和维修工作量大等。     热网管道通常是长输管道,其特点是要求补偿量大,推力小。目前常用的工作参数为:工作压力0.6~1.6MPa,温度不大于350℃;一次性补偿直埋式的热网仅
补偿器在船舶工业中的应用2(补
液化天然气船用膨胀节     液化天然气船用膨胀节是在-162℃超低温下操作,必须考虑船舶特有的变形和振动的吸收,膨胀节万一发生龟裂,气体外泄将有发生爆炸的危险,因此对该类膨胀节的设计,制造应严格要求,材料选择、结构分析及设计图纸等必须严格审查,并且按有关法规进行试验、检查和验收。 材料的选择: (1)波纹管
东阿阿胶被指滥用市场地位(补偿
据新华网报道,东阿阿胶涉嫌违规宣传。“补血圣药”、“滋补国宝”——直至今日“东阿阿胶”几乎成为阿胶的代名词,享誉海内外。然而,连日以来,记者调查发现,作为东阿阿胶核心产品之一的阿胶原粉只是普通食品,却以药品身份销售,宣称“养血止血、美容养颜、强身健体、延缓衰老、提高人体免疫力”,涉
亚星在焊接金属补偿器时如何防止
    我们知道焊接是个技术活儿,在焊接时,稍不注意就有可能产生缺陷,影响产品的质量,而焊缝中的气孔就是常见的缺陷之一。为了统一产品的高质量,亚星经过一系列的生产经验,最后总结出以下几点针对气孔产生的预防措施和解决办法: 1、严禁使用表皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条 2、在焊条和焊剂使用之前要进
亚星补偿器在电力工业中的应用
      在核电站、火力发电厂及热电厂的汽轮发电机组、热力管线、泵等部位广泛采用膨胀节。因为汽轮机的转子与壳体内壁的径向间隙及轴封的径向间隙都很小,为了平稳运转,汽轮机与被驱动机械之间应严格对中等原因,要求作用于汽轮机上的外力应小于汽轮机的允许值,因此与汽轮机连接的管道,如中、低缸之间的连通管、抽汽管及
中、低压缸连通管上的膨胀节(补
      由中压缸至低压缸的输气连通管,若是与缸体刚性连接,则因蒸汽使连通管受热伸长受到约束,由此产生对缸体的推力是很大的,远远超过汽轮机的允许值,造成汽封、轴封等零件的机械损伤以及连接管道和机壳的大变形,直至汽轮机不能正常运转,所以通常在连通管上采用结构紧凑、密封性好的波形膨胀节来吸收热位移,避免
热电厂厂区的热水、蒸汽管网用膨
    某热电厂厂区内一个架空敷设的热水和蒸汽管排(见图11-41),5根管道共用管架,管径分别为二根DN1000mm,二根DN500mm,一根DN400mm,除DN400mm管道内通温度336℃过热蒸汽外,其余均通热水,温度为150℃,介质压力为1.6MPa,架空高度为8m。     管系设计需作经济分析,上述管系若选用轴向型膨胀节,不仅数量多、投资大,且作用在共用
管线进行试压时务必保证设置固定
管道在进行试压过程中经常会发生波纹膨胀节拉伸现象,一般来说管线试压时出现问题主要有三种类型: (1)由于管系临时支撑不当,或管系固定支架设置不合理,导致支架破坏,导致波纹管过量变形而失效; (2)波纹管膨胀节设计时所考虑的压力或位移安全裕度不够,管线试压时波纹管产生失稳变形失效; (3)生产厂家制造的膨胀节生产过
CO?汽提塔用膨胀节 (补偿器专家亚
      某年产24万吨尿素装置的CO?汽提塔,为管壳式结构,所用膨胀节的结构见图11-25,技术特性见表11-6,正常操作时管子与壳体的相对位移量为4.96mm,如出现误操作,相对位移量则为8.92mm。     为了减小热应力,在壳体上设置了一个单层双波U形,按误操作时相对位移量设计,其几何参数为:DN1800mm、波峰外径2200mm,壁厚1
高压洗涤器用膨胀节(补偿器专家
    年产24万吨尿素装置的高压洗涤器,是管壳式结构,所用膨胀节的结构如图11-26所示,技术特性见表11-7,波形结构与CO?汽提塔用膨胀节类似,因波纹管的尺寸和壁厚均较小,也可整体滚扎成形,性能会更好,材料为1Cr18Ni9Ti,在波纹管外侧装有外保护套筒和预变形用的装运螺栓,多年来使用情况良好。
氧化锌预热器及炭黑水加热器用
      氮肥生产中换热器的压力都比较高,所以采用Ω形膨胀,因Ω形膨胀节承压能力大,类似圆形环管,补偿能力比同等压力的U形波大,现已在氮肥工业中获得成功的应用,应加以推广。某化肥厂氧化锌预热器和碳黑水加热器就是采用Ω形膨胀节的结构如图11-27、图11-28所示,膨胀节组装时都进行预压缩,氧化锌预热器膨胀节预
甲醇装置用膨胀节(补偿器专家亚
      某厂年产20万吨甲醇装置,脱硫脱碳工段吸收塔的技术特性见表11-10,其与另一设备之间的连通管为Φ406.4*9.525,长度约为5000mm,采用膨胀节后,压力推力约50多吨,远超过设备的允许推力,因场地小,无法设置固定管架,故选用了,安装后运行的外形可看出膨胀节外表面有结霜,波纹管为多层多波带加强环,材质316L不锈钢,成功地
降膜蒸发器用膨胀节(补偿器专家
    某厂年产2万吨烧碱的降膜蒸发器由6根降膜管组成,降膜管为双套管(见图11-30),内管为镍管,管内为65%NaOH介质,外套管为Cr-Mo钢,内、外管之间的环隙为KNO?介质,套管外为蒸汽盘管缠绕,因内、外管温度不等,材质不同,存在着相对位移量约21mm,故在每根降膜管的套管上设置一只多层多波膨胀节(见图中2),蒸发器的技术特性见表
膨胀节在石油化工工业中的应用
    该机用来分离对苯二甲酸、醋酸及轻质杂质,在其进出口的底部都采用波纹管(见图11-20)。该机转速高(4000r/min)、处理量大、故离心力大,又因起动电流大,惯性大,使机器始终处在振动状态下工作。在开停车和空载状况下,机器晃动很大,可使整个钢结构晃动,产生轴向和横向振动,最大振幅为500~600μm,进出口若采用法兰刚性连
膨胀节在石油化工工业中的应用
图:对苯二甲酸二甲脂     对苯二甲酸与甲醇进行脂化反应后生成的对苯二甲酸二甲脂的凝固点为140.6℃,因介质在输送过程中温度必须控制在140℃以上,否则介质凝固会造成全线停车,故凡是输送对苯二甲酸二甲脂的管线,全部采用双套管,内管通过对苯二甲酸二甲脂,内外管之间的环形空间通蒸汽加热内管介质,使其温度高于140℃,内
膨胀节在石油化工工业中的应用
      大型对苯二甲酸浆料贮槽出口装有双套管波纹软管,内管介质是对苯二甲酸,内外管之间通压力0.2MPa的蒸汽,进行内管保温,防止醋酸中有轻质杂质析出(见图11-21),因贮槽基础下沉位移量较大(约200mm),波纹管需预变形,其外层包覆不锈钢钢带网,以保护,结构如图11-22所示,该波纹管的使用寿命较长,但需处理好两层波纹
膨胀节在石油化工工业中的应用
    某新建7万吨/年催化裂化装置,管路采用铰链型膨胀节,管道设计条件为介质再生催化剂;设计压力0.18MPa;设计温度介质680℃,波纹管为350℃;许用疲劳寿命1616次。     波纹管采用保护蒸汽吹扫冷却,蒸汽压力1.0MPa,温度250℃,膨胀节结构如图11-23所示,波纹管材质为1Cr18Ni9Ti,壁厚1.2mm(单层),6波,允许转角15.8°,试运行
膨胀节在炼油工业中的应用(补偿
    炼油工业中催化裂化装置及能量回收系统广泛采川膨胀节,以降低热应力及对烟气轮机的推力。     该行业的特点是管道直径大,有的达Φ1500~Φ2000mm、质量重、介质温度高,如再生烟气温度最高达700~750℃,且烟气含多种腐蚀性成分,如S02、H2S及其冷凝液生成的强腐蚀性的连多硫酸H2SxO6,此外还有Cl-和O2,若选材不当,波纹管
再生反应和能量回收系统用膨胀节
    某厂第三旋风分离器(简称三旋)至烟气轮机进口的管路为三维“z”形管段,如图11-12所示,图中件号7原选用三个平面铰链型膨胀节,波纹管为单位壁厚0.5mm,共5层,材料为1Cr18Ni9Ti,波纹管与导流简之间通冷却蒸汽,投产不久,多次发生腐蚀穿孔,波纹鼓泡失效。原因是膨胀节选型错误,因第三旋风分离器至烟气轮机进口的管系
再生反应和能量回收系统用膨胀节
    烟气轮机出口管道直径大,一般大于2000mm,每米管重达2吨多,进口管道连同闸阀等附件,重量约为百吨,由此产生的摩擦力可达几十吨,远超过烟气轮机的允许推力,因此对支、吊点和结构形式的选择也是保证正常运行的重要环节,如果炼油厂第三旋风分离器出口水平管段上DN1400mm的二波铰链型开工头两年波纹管就由于垂直管段太重而发
提高再生反应和能量回收系统用膨
    再生器出口烟气温度一般在650℃左右,往往在波纹管与导流筒之间通蒸汽冷却,使波纹管不超温,但当蒸汽中含有较多的Cl时,会引起波纹管应力腐蚀和点蚀,甚至穿孔,另外,在冷凝水与烟气中硫化物生成连多硫酸,也产生应力腐蚀。如某炼油厂再生反应系统管路,介质为催化剂和烟气,烟气成分为:NOx241.2mg/m3,SO242.9mg/m3,H2S207.5mg/
再生反应和能量回收系统用膨胀节
催化裂化装置用的波纹管材料应根据原油含硫、氮、氯等腐蚀性介质、膨胀节的结构及操作工艺等不同而区别对待,一般可按下列原则选材。 ①对不含硫原油,推荐选用0Cr18Ni10Ti,若波纹管壁温小于450℃,最好不用保护蒸汽冷却。必须采用时,要求蒸汽不含或少含Cl-。 ②对含硫原油,采用蒸汽冷却,波纹管壁温小于450℃的场合,只要膨胀节采取
提升管膨胀节(补偿器专家亚星介
    国内催化裂化装置提升管膨胀节的布置情况见图11-13。管内介质为高温催化剂,呈流化状态,温度约500℃,波纹管与导流筒之间通蒸汽冷却,波纹管的设计温度为300℃,使用中经常发生催化剂进人波纹管与导流筒之间的环形空间,使波纹管产生局部红点过烧及磨损失效,防止失效的方法见下节。     结构见图11-14。在导流筒内表
旧蒸汽管线的改造(补偿器专家亚
    某炼油厂的蒸汽管线原为DN500mm,采用弯管补偿,因占地多,热量损失和流动阻力均较大,不能满足该厂的要求,需进行改造,选用大补偿量外压式膨胀节,利用原来管廊的管架,未作强度核算,只凭经验估计,当系统热态运行时,在盲板力作用下,主固定管架全部被推倒,膨胀节全部破坏,造成经济损失上亿元。原因是原弯管补偿器是无育
油罐用膨胀节(补偿器专家亚星介
    大型贮油罐底侧部出口装有阀门与输油管道连接,由于油罐很重,使用期间会发生地基沉降,使油罐及阀门变形,无法开关,所以在上述部位采用长拉杆万能型吸收地基下沉产生的横向位移(见图11-18箭头标志),盲板力由长拉杆承受,改善了阀门的操作。
高炉用膨胀节一:高炉炉顶设备用
图11-1  2580平方米高炉炉项设备及均压管道 1:旋转料罐;2:下料阀;3:上密封阀;4:称量料罐; 5:料流调节阀;6:下密封阀;7:加料喉管波纹管; 8:水冷旋转布料齿轮箱;9:旋转布料流槽;10:炉喉封盖; 11:导出管膨胀节;12:煤气导出管上升管;13:均压管膨胀节;14:均压管道     高炉炉顶设备及均压系统管道布置如图
泵用金属软管在石油化工行业中应
     人们曾用公称通径100mm,工作压力1.8MPa的作过这样的试验:在总长3000mm,半振幅2mm,,频率0-50HZ条件下进行2分钟的对数扫描,再分别在其中任意三个共振点上各作3分钟的振动疲劳破坏试验,结果未见损坏。尔后,在加速度20g,频率50-2000HZ条件下进行4分钟的对数扫描,再分别在其中任意三个共振点上各作3分钟的振动疲劳破坏试验,结果
高炉炉顶设备用膨胀节(补偿器专
(1)均压管膨胀节     均压管膨胀节为一组复式万向型,其安装外形如图11-2所示(见箭头标志),接在斜向上升的均压管道上(见图11-1中13),用来吸收炉体与框架间温差产生的相对位移,的一端与称量料罐(图11-1中4)相连,另一端与均压管(图11-1中14)相连,膨胀节设计参数,DN600mm,PN0.3MPa,介质温度300℃。   图11-1  2580平方米高炉炉项设
高炉炉体设备用膨胀节二:热风直
图11-6直吹管膨胀节 1-送风围管;2-鹅颈管;3-膨胀节;4-短管;5-弯头;6-直吹管     该膨胀节安装在鹅颈管与弯管之间(见图11-6),避免直吹管与送风管的刚性连接。因气体温度高,气流流向变化引起振动和噪声,安装膨胀节后,既起到热补偿作用,又有减振降噪的效果,使炉前操作条件大为改善。该膨胀节在某钢厂炉容2580平方米高炉上
热风炉用膨胀节简介(补偿器专家
(1)热风炉系统使用膨胀的部位及数量     热风炉使用膨胀节的部位比高炉多,详见表11-1 (2)热风炉系用膨胀节的特点  图11-8 热风炉拱顶连通管上的万能型膨胀节(仅画出一组波纹管) 1-吸液管;2-泄放阀;3-泄放总管       热风炉属间隙操作,操作温度高,一般在1300℃左右,在管道和炉壁内侧必须采用耐火材料,由于
氧气压缩机用膨胀节(补偿器专家
    除了高炉、热风炉大量使用膨胀节外,钢厂的煤气、蒸汽等热力管线、空调系统管线及氧气管路等也都使用。     某钢厂制氧厂高压系统的高速离心压缩机的主机及辅机、连接管路都在室内,纵横密集交错,没有足够的空间设立固定支架,只能设轻型支、吊架,多管道接口处对设备的允许推力和力矩均较小,而且主机的振动和噪
亚星大拉杆横向波纹补偿器在供热
 亚星在供热管道中的应用 供热管道在运行受热后会膨胀伸长,如果不对热膨胀进行补偿,会产生很大的热应力,造成管道和支架的严重损坏。供热统中最经济简单的补偿方式是自然补偿法,即在管道走向的L和z形部分,利用管道本身的柔韧性来补偿热位移,设计中都会充分利用。如果自然补偿不够时,则必须加装金属补偿器。可选用的补偿器有
可曲挠橡胶接头使用注意事项
    1、可曲挠橡胶接头管道施工时,必须让其处于自然状态,不要人为的在安装时产品产生人为变形。    当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。    2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。    3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的
亚星非金属柔性膨胀节的生产控制
制作非所选的材料和加工工具的要求取决于非金属补偿器圈带的层结构和非金属补偿器安装情况,一般我们推荐非金属补偿器的主材与其它所有的粘结材料一起购买以确保所有必需的粘结,只有特定的粘结才能符合材料和设计的要求,必要时通过用两片板和螺杆夹具压住连接处的胶粘点以确保粘结强度.在非金属补偿器运输或安装过程中, 非金属补偿
波纹管补偿器膨胀节拉脱现象
  在实际工作应用中有时会出现拉脱的现象,而这一现象小则会对波纹膨胀节造成破环,大则将对整个管线的安全造成威胁,而这个破坏程度和管道中固定支架和管架的安装有很大的关系。     其下为大家解释波纹管膨胀节出现拉脱现象的原因和如何防止拉脱。 一、为什么会出现拉脱的现象?     因为补偿器在安装完成后需
如何计算管道波纹膨胀节的补偿量
    先介绍下管道的热变形,热变形是由于管道在实际工作中因为介质和外温的变化,管道所发生的一个热胀冷缩的这么一个位移现象。     我们需要用一个来吸收管道的这样一个位移,但是首先我们需要计算出所需要吸收的膨胀值,也就是热胀冷缩的量。     然而这个热胀冷缩的量是需要经过准确计算的,不是随便
更换非金属膨胀节蒙皮方法及要求
 江苏亚星管业科技有限公司专业生产脱硫脱硝,脱硫烟气挡板门,并承接电厂脱硫、脱硝、除尘系统非金属补偿器、烟气挡板门维修更换工程。简单介绍蒙皮方法及要求. 一、施工条件 要求客户提供脚手架、电源和气割设备等辅助设施,确保施工场地的正常施工。 二、施工过程 1 、准备工作 1.1首先检查确认膨胀节外径尺寸、蒙皮宽度、技术
金属波纹补偿器与非金属柔性膨胀
  金属波纹补偿器与非金属柔性膨胀节的比较   补偿功能:在相同的外形尺寸条件下,的补偿功能比金属膨胀节的大得多。特别是对横向位移的补偿功能,非金属膨胀节的补偿功能几乎要比金属膨胀节大一个数量级。   补偿抗力:膨胀节就象一个弹性体,在受到缩或拉伸之后会产生抗力,金属膨胀节的抗力比非金属的大得多。这个抗
电厂膨胀节改造工程需要收集哪些
膨胀节,又称补偿器、伸缩节。是现代管道工程系统不可缺少的重要环节,亚星科技专业承接电厂膨胀节更换及维修工程。电厂膨胀节改造工程需要收集如下资料信息 1.电厂名称,       机组类别,机组多大,       锅制造商:上锅、东锅、哈锅,       开始运行年份; 2. 膨胀节类别:目前膨胀节是 金属膨胀节还
硅橡胶涂覆玻纤布性能特点
   硅橡胶涂覆玻璃纤维布又称硅胶布,是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布,经有机硅橡胶压延或浸渍而成,是一种高性能、多用途的复合材料新产品。已被广泛应用于航天、化工、石油、大型发电设备、机械、冶金、电气绝缘、建筑等领域。  硅橡胶玻纤布主要性能、特点: a.用于低温-70℃到高温280℃之间。保温性能好。 b.耐臭氧、
亚星非金属柔性补偿器设计主要考
 非金属膨胀节应设计成能无损害、无泄漏的承受管道位移,并且能承受可能发生的最大设计正压和负压的产品。非金属膨胀节接口尺寸、外形尺寸、流通截面和补偿量应符合需方的要求;要与管道或其它设备有很好的连接,且密封性好;应采取良好的防磨、防腐和密封措施,防止灰渣在补偿器内沉积。 需方会在其烟气参数里面详细列明下列参数
波纹管膨胀节失效类型及原因
    、1.波纹补偿器失效类型          波纹管的失效在管线试压和运行期间均有发生。管线试压时出现问题主要有三种类型:由于管系临时支撑不当,或管系固定支架设置不合理,导致支架破坏,波纹管过量变形而失效;由于波纹管设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够,管线试压时波纹管产生失稳变形失效;
波纹膨胀节选型篇-波纹膨胀节型
 如何对进行选型?     由于受到各方面的制约是相当复杂的,但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置,将其分成若干形状相对简单的单独管段,“Z”型管段和“∏” 型管段等,并分别确定各管段的变形及补偿量,进而进行波纹膨胀节的选型。由于膨胀节的种类很多,正确地选型
膨胀节气密性试验方法
    膨胀节气密试验的主要目的是检验焊缝及各个可拆连接密封部位的致密性和密封性,以保证在工作条件下严密不漏。 在工程上,并非所有膨胀节都要进行气密性试验。根据规定,只有当工作介质为易燃易暴或为中度危害以上时,真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时,才进行气密试验。对于A类膨胀节和设计压力
管道波纹补偿器试压注意事项有哪
  在很多工程项目接近尾声,需要对管线进行试压,管线中安装节,试压时有哪些注意点呢?下面亚星科技为您详细说明需要注意事项。 1、安装前,应先检查膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。 2、对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转
焊接波纹管的结构与类型
焊接波纹管是金属波纹管的主要品种之一。它是采用精密焊接技术,把多个由薄板冲制的环状膜片,沿其内外边缘交替焊接而成的带横向波纹的管状壳体,见图6-1-1。具体的焊接过程分两步进行。首先把上、下膜片各一片组成一对,沿内边缘焊接环缝形成一个组元;然后再把若干个组元串在一起,沿外边缘焊接环缝制成焊接波纹管。通常在它的两端还
焊接波纹管的特点
(一)适于制作高精度波纹管 由于焊接波纹管在制造过程中,壁厚和其它几何尺寸易于控制,所以它的工作特性较好。例如美国生产的用作测量元件的焊接波纹管,非线性可低于0.4%,滞后小于0.25%,刚度分散度可控制在±10%以内。另外,焊接波纹管的外径与内径的比值K可以选得较大,k=1.2-3 ,这意味着波纹管的灵敏度可以提高。而对于液压成形
烟气轮机进口管道膨胀节的选型
依据国内各炼油企业催化裂化装置烟气轮机进出口管道膨胀节失效破坏的现状及其工作环境特点,对烟气轮机进出口管道膨胀节的选型和力学分析作全面的阐述。 在烟气轮机进口管道上,应选用平面三进行热补偿,用于吸收较大的纵、横两向的热位移,且无盲板力,膨胀节的变形反力较小,确保进口管道的苛刻受力要求和安全运行。在烟气轮机出口管道上
金属波纹膨胀节的功能及特点
金属波纹膨胀节的功能及特点 金属波纹膨胀节是由金属波纹管和构件组成的具有补偿功能的器件。下图所示为轴向式波纹膨胀节结构。它能够补偿管道的热变形、机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。 (以下简称膨胀节)由于它的结构特点,与具有相同补偿能力的“II”型张力补偿器、套筒式补
烟机出口管道膨胀节的选型
 根据烟机出口受力要求条件苛刻之特点,在以往的烟机出口处均选用来满足其受力条件,但根据理论分析与计算以及的实践证明,选用自由型膨胀节加恒力弹簧吊的形式也达到了预期的效果。  这主要是因为在以往的设计中,有设计者认为自由型膨胀节的盲板力均施加于烟机入口,实则不然,它应是膨胀节环形面积(出口有大小头时,再加上其变径环面
波纹管概述
 波纹管类组件是一类常用的弹性元件,它们主要包括金属波纹管、、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等(见图)。波纹管类组件是利用材料的弹性来实现所要求的功能,它们在外界载荷(集中力、压力,力矩等)作用下改变元件的形状和尺寸,当载荷卸除后又回复到原来的状态。根据这种特性,它们可以实现测量、连接、转换、补偿、隔离、密
万向铰链型膨胀节介绍
 由一个波纹管,万向铰链环及两对与万向铰链环和端管相连的铰链板等组成的挠性装置。通常以两个万向铰链型或以两个万向铰链型与一个单式铰链型膨胀节一起配套使用,如图9,两个万向铰链型膨胀节协同动作吸收上、下两个水平管臂的组合位移,铰链型膨胀节则与上部的万向铰链型膨胀节互相配合吸收竖直管臂的位移。  用万向铰链型膨
弯管压力平衡型膨胀节在高温系统
 由两个或一个工作波纹管和一个平衡波纹管以及端管,端板、弯头、封头、拉杆等组成的挠性装置,用于补偿管段的轴向位移,横向位移或二者的合成位移,且不使固定管架或相连设备承受压力推动的作用,拉杆装置承受压力推力和其它附加外力的作用。  弯管压力平衡式膨胀节的主要优点,是它在吸收来自外部的轴向位移时,不会使系统受
亚星复式拉杆型膨胀节应用介绍
 由中间接管连接的两个波纹管及拉杆、端板等组成的挠性装置,以横向位移方式补偿平面或立体弯曲管段的热位移,拉杆装置应能承受压力推力及其附加外力的作用。  复式拉杆型膨胀节特别适合吸收横向位移,此外,这种设计形式也可用于吸收轴向位移,角位移以及任意由这三种形式合成的位移,一般用法是将这种带连杆的膨胀节设置在呈
亚星单式轴向型膨胀节安装介绍
 由一个波纹管和两个可与相邻管道、设备相接的端管(或法兰)等组成的挠性装置,主要用于补偿直管段轴向位移,另外也可以吸收少量的横向位移,图1是采用轴向型膨胀节设置实例。 在存在横向位移或存在轴向与横向组合位移的场合,使用单式膨胀节所受到的限制主要是膨胀节吸收横向位移的能力有限。另外在工作压力,温度较高,直径较
亚星单式轴向型膨胀节安装介绍
 由一个波纹管和两个可与相邻管道、设备相接的端管(或法兰)等组成的挠性装置,主要用于补偿直管段轴向位移,另外也可以吸收少量的横向位移,图1是采用轴向型膨胀节设置实例。 在存在横向位移或存在轴向与横向组合位移的场合,使用单式膨胀节所受到的限制主要是膨胀节吸收横向位移的能力有限。另外在工作压力,温度较高,直径较
管网中补偿器设计需要遵循的原则
 结构型式很多,其功能是不一样的。如何在管道补偿设计中配管选用,这是一个非常复杂的问题,其难度远远超过补偿器本身的设计。配管设计涉及到很多学科的问题,如力学、管网结构、工艺条件、工程造价问题等等,这也是目前管系配管设计工作者最棘手的问题。管网设计需要遵循以下几条原则:  一.首先要保证管网安全可靠性。要做到
多层金属波纹管的设计与应用简述
 无论是出于安全的考虑还是出于减小推力的原因,越来越多的采用多层设计的金属波纹管。   多层波纹管有多种用途,与单层波纹管相比具有刚度小、补偿量大、安全性好等优点,但也不能片面强调多层波纹管的好处,应该结合具体的工作条件和制作成本来确定是否选用多层结构形式的波纹管。 当多层波纹管的总厚度与单层波纹管厚
金属波纹膨胀节的预变位和冷紧
 管道变形在补偿器给定的许用补偿范围内时,补偿器是否预变位并不影响补偿器的补偿量或寿命。补偿器的预变位不能增大补偿量。当补偿器变形后产生的位移反力较大时, 可以采用预变位的方法达到减小设备或管道支架所受载荷的目的。  的预变位可在补偿器制造完成后由补偿器制造厂家进行,其它形式补偿器的预变位通常在安装现场进行
波纹补偿器的失效 原因分析
 波纹管补偿器是压力管道系统中最常用的补偿元件,与其它受压元件如阀门、弯头、法兰等相比,它是管道系统中最薄弱的部分,同样也是最容易出事故 的部位。几乎每年都有因波纹管补偿器失效而引起的财产损失,甚至人员伤亡的报道。正因如此,补偿器制造与安装单位安全注册工作已经开始运作。 所有的失效现象都可划分到设计、制造、
常用不锈钢波纹管与各种腐蚀介质
 纯磷酸溶液在40%以下浓度时,316和316L不锈钢都具有较好的抗腐蚀性能,化学成分中的超低碳, 可以有效地避免焊缝附近的晶间腐蚀。304不含钼的不锈钢在较窄的范围内也可以使用。必须说明:由于氟化物和硫化物等杂质的存在,即使在浓度和温度都很低的情况下,对所有不锈钢材料都会产生较严重的腐蚀作用。因此,对于商业上的磷酸的输送,
高炉炉体设备用冷却壁波纹补偿器
高炉内的反应是十分复杂的,它是一座长时间连续运转的超嵩温的高压反应器。炉龄的长短与操作方法的正确与否, 有着直接的关系,但更主要的还是取决于设备本身结构的合理性。 在高炉送民投产或停风以后的恢复过程中,炉子由冷变热产生膨胀。温差越大,其膨胀量也就越大。因炉壳和炉衬的温升不同, 加之它们的热膨胀系数存在着一定的差
热风炉用波纹补偿器特点
 在高炉上应用的特点是体积小、数量多,而在热风炉上应用的特点却恰恰相反。一台4000m3的高炉所用的各种波纹补偿器,总质量不足200t,累计数量却约5000件(其中,冷却板用波纹补偿器多达4700件,而每件仅约20Kg),在外燃式热风炉上所用的各种波纹补偿器,总数量不足60件,累计质量却达700t左右(其中,烟道总管用波纹补偿器只有一件,而其
波形膨胀节的隔热
    冶金工业中在腐蚀、高温场合使用的,可采用耐腐蚀耐高温的Fe-Ni合金,如NS111、FN-2、Incoloy800Inconel600,及含Ni较高的高合金钢,如B-315,310S等,但这些材料价格昂贵,应尽可能不用。如在介质温度不大于600℃的场合,可在导流筒外侧采用柔性优良、不影响膨胀节伸缩的隔热材料结构(见图11-10)。如介质有腐蚀性,要求隔热材料应不含或少
亚星牌补偿器所用波纹管的质量控
    波纹管的技术要求应包括材料选择,结构设计和制造等方面。本次主要介绍波纹管管胚制造质量的控制、检验。 管坯的质量控制要求:     ①根据图样的设计要求,选用有质保书的材料,并符合国家有关标准的要求。如奥氏体不锈钢,应符合GB3280、GB4237等标准要求。如果有特殊要求,或对材料的化学成分与力学性能有怀疑时,
亚星牌补偿器所用波纹管的质量控
    波纹管的技术要求应包括材料选择,结构设计和制造等方面。本次主要介绍U形波纹管制造质量的控制、检验。 U形波纹管的质量控制要求:     ①波纹管的结构参数波高和波距是根据力学性能要求决定的,并同时顾及材料的成形性能。国内有关标准和技术条件中,一般都规定波高、波距和波纹段长度的尺寸公差应为GB/T1800.3-98表
亚星牌膨胀节的质量控制要求之装
      ①为了保证膨胀节的装配质量,装配人员应该熟悉掌握膨胀节的工作原理、各零件的作用及质量要求、装配质量的控制方法等内容。装配前,应该对膨胀节的有关零件进行选配,确定装配过程。如果在装配过程中,能保证焊接质量、能正确合理地控制几何公差,并随时作检验,则装配质量会得到保证。     ②焊接要根据图样
亚星牌膨胀节的性能测试之耐压试
  耐压试验     膨胀节产品出厂前,都要按规定进行耐压试验。目的是检验膨胀节在超工作负荷条件下的强度,检验是否具备在设计载荷下安全运行的能力,同时,可检验膨胀节的致密性,检查材料、结构和制造工艺中可能存在的问题。     耐压试验时,要求两端用盲板密封,还要将两端固定,使膨胀节在压力试验时不得伸长
亚星牌膨胀节的性能测试之气密性
气密性试验     膨胀节气密性试验的主要目的是检验焊缝及各个可拆连接密封部位的致密性和密封性,以保证膨胀节在工作条件下严密不漏。在工程上并非所有都要进行气密性试密。按规定,只有当工作介质为易燃易爆或为中度危害以上时、真空条件下操作且真空度大于0.085MPa时或对泄漏有特殊要求时,才进行气密性试验。     易
亚星牌膨胀节的性能测试之刚度测
图9-1波纹管力-位移关系曲线 刚度测定 1)测定方法     的刚度可以在专用测试设备上测定,也可以在材料力学试验机上测定。在简易装置上测定时,可以利用测力计或拉压力传感器测定载荷,同时用有关量具测定对应的位移量,求得刚度。给出的刚度应注明是单波刚度还是整体刚度。 2)轴向工作刚度的决定     的波纹管,当位
亚星牌膨胀节的性能测试之稳定性
稳定性试验     稳定性试验的目的在于测定使波纹管发生失稳时介质的临界内压值。     试验时,应采取措施使波纹管处于平直状态,同时要两端固定,在试验中端部不得发生任何位移。在稳定性试验前应对各波距进行测量记录。     稳定试验时,波纹管轴线可以处于水平位置,也可以处于垂直位置。但是,对于水平安
亚星牌膨胀节的性能测试之疲劳试
  疲劳试验     (1)试件      疲劳试验的试件,应是有代表性的合格产品。试件的波数应不少于3个,波纹的波形及制造工艺应符合有关标准要求。试验前,应全面掌握波纹管的各种参数。     (2)疲劳试验条件     疲劳试验应在专用的疲劳试验机上进行,日前常用的疲劳试验机有液压式和机械式两种。 &n
亚星牌膨胀节的性能测试之爆破试
  爆破试验     (1)加压试验时U形波纹管的变化过程     爆破试验装置和液压试验装置基本相同。进行爆破试验时,不断地加压,波纹管的变形过程大致如下。当压力逐渐升至设计压力时,由于不断地加压,波纹管外形无明显变化。当压力继续升高,波纹管会出现失稳现象。当直径较小,波数较多时,即L/D比值较大时(L为波纹管
亚星牌膨胀节的运输和包装
  亚星牌膨胀节的运输和包装:     (1)设置运输固定装置     运输固定装置是为了在运输过程保持总长度不变而设置的刚性支承件,如装运螺栓、角钢等。固定装置还可用来对波纹管进行预拉伸或预压缩,使其安装长度等于设计值。但本装置不能用以承受压力(试验压力或工作压力)产生的推力。     固定装置在管道安装

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